Sur les sites de production les équipements industriels sont soumis à des conditions sévères d’utilisation comme la corrosion. Ainsi, les équipes de maintenance des sites industriels sont parfois contraintes de stopper la production pour effectuer le remplacement ou la réparation des appareils chaudronnés.
Labbe Process Equipment vous propose alors d’effectuer rapidement ces travaux de réparation pour réduire au maximum et à moindre coup les arrêts de production.
Le revamping c’est quoi ?
Le revamping est une pratique de plus en plus utilisée qui consiste à réparer un appareil en fin de vie plutôt qu’à le remplacer. En effet, Le revamping industriel est un processus de modernisation et de rénovation des installations industrielles existantes pour améliorer leur performance, leur efficacité énergétique, leur durée de vie et leur conformité aux normes environnementales et de sécurité en vigueur. Le revamping peut être nécessaire pour adapter une usine à de nouveaux besoins et outils de production, pour moderniser des équipements obsolètes ou pour améliorer la sécurité et la durabilité des installations.
Le revamping peut comprendre diverses activités telles que la mise à niveau ou le remplacement de machines et d’équipements, la réorganisation de l’agencement de l’usine, l’amélioration des systèmes de contrôle et d’automatisation, la modernisation des systèmes de traitement de l’eau et de l’air, l’optimisation des processus de production, et la mise en conformité aux normes environnementales et de sécurité.
Pour cela, nous remplaçons uniquement les éléments usés de l’appareil. Nous pouvons également modifier un équipement qui ne serait plus adapté au processus de production.
Par conséquent, le revamping industriel est un processus important pour les entreprises qui cherchent à améliorer leurs performances et à répondre aux exigences du marché tout en assurant leur durabilité à long terme, avec un meilleur environnement de travail.
Les bénéfices du revamping
Le revamping est très présent dans le milieu industriel, notamment dans l’agro-alimentaire revamping, les industries pharmaceutiques, ou encore l’aéronautique. S’il y est présent, c’est parce qu’il présente plusieurs avantages pour les entreprises et leurs moyens de production, notamment :
- Amélioration de la productivité : Le revamping modernise les équipements, les processus et les systèmes de production, ce qui peut augmenter la capacité de production, réduire les temps d’arrêt et améliorer la qualité des produits.
- Réduction des coûts d’exploitation : Le revamping industriel peut permettre d’optimiser la consommation d’énergie, d’eau et de matières premières, ce qui peut réduire les coûts d’exploitation de l’entreprise.
- Amélioration de la sécurité : Le revamping peut avoir pour effet de mettre en place des mesures de sécurité plus efficaces pour protéger les travailleurs, les équipements et les installations.
- Respect des normes environnementales : Le revamping réduit l’impact environnemental de l’entreprise en optimisant la gestion des déchets, en réduisant les émissions de gaz à effet de serre et en respectant les normes environnementales en vigueur. es réparations revamping permettent de recycler les pièces en bon état d’un appareil et ainsi répondre à un enjeu écologique et RSE, puisque cela diminue l’impact environnemental.
- Adaptation aux changements de marché : Le revamping industriel a la faculté de permettre à l’entreprise de s’adapter aux évolutions du marché, en produisant des produits plus compétitifs et en répondant aux demandes des clients.
- Prolongation de la durée de vie des équipements : Le revamping a pour but de prolonger la durée de vie des équipements, en remplaçant les pièces usées ou obsolètes et en optimisant leur maintenance.
Par conséquent, le revamping industriel est un investissement important pour les entreprises qui cherchent à améliorer leur performance et leur compétitivité à long terme, tout en respectant les normes environnementales et de sécurité en vigueur. Le revamping en plus d’être plus économique pour l’exploitant (car on privilégie le remplacement de quelques pièces plutôt que de l’appareil entier), est aussi plus rapide à réaliser et à mettre en œuvre. En effet, nous ne produisons pas un appareil de zéro mais remplaçons les pièces qui ont besoins d’être changées. Cela permet de réduire le temps d’arrêt de production pour l’exploitant et d’avoir très rapidement un appareil remis à neuf et donc un meilleur parc machine, une meilleure gestion de la production par une meilleure maintenance industrielle.
Les types de réparations
Labbe Process Equipment est capable de réaliser les réparations, modifications ou remplacements suivants :
– Retubage pour les échangeurs tubulaires, condenseurs, évaporateurs.
– Modifications sur les ½ coquilles ou sur les réacteurs matelassés.
– Remplacement de plateaux de colonnes de distillation.
– Remplacement de parties d’échangeurs de chaleur (échangeurs thermiques).
– Modification sur les échangeurs de chaleur.
– Nettoyage d’une large gamme d’appareils métalliques.
– Remplacement de portes de réchauffeurs de jus.
– …
Néanmoins, avec nos différentes expertises, nous ne nous limitons pas à ces types de réparations ou modifications. Ainsi, nos experts au bureau d’études et au service commercial sont à votre disposition pour étudier toute demande de réparations sur appareils chaudronnés et vous apporter des solutions techniques.
Labbe Process Equipment : une chaudronnerie qualifiée dans le reconditionnement d’appareils industriels
La société Labbe possède un savoir faire de plus de 70 ans et est gratifiée de la norme ISO 9001 par le TÜV.
Ainsi, nous avons les compétences techniques et nous sommes habilités pour la production et la réparation d’appareils chaudronnés suivant les différents codes de construction qui sont en vigueur actuellement :
– CODAP,
– En13445,
– Code ASME,
– Autres spécifications…
Pour toutes informations ou devis, contacter nos experts techniques :
Tel : 01.64.42.53.53
info@labbe-france.fr
