Cuve en inox : principe, avantages et applications
Une cuve en inox est un récipient de stockage ou de traitement fabriqué en acier inoxydable (appelé inox pour « acier inoxydable »). L’acier inoxydable est un alliage métallique qui contient du chrome et d’autres métaux, ce qui lui confère une excellente résistance à la corrosion, à la rouille et à l’oxydation. Il est très apprécié dans l’industrie puisqu’il est de qualité alimentaire (compatible avec tous les usages agro alimentaires).
Les cuves en inox sont utilisées dans une grande variété d’applications industrielles et commerciales, notamment pour le stockage et le traitement des liquides alimentaires (vin, bière, lait, etc.), des produits chimiques, des produits pharmaceutiques, des produits pétroliers et des produits de traitement des eaux. Les cuves en inox sont appréciées pour leur durabilité, leur résistance à la corrosion et leur facilité de nettoyage.
Votre cuve inox sur mesure
Nous fabriquons et vendons des cuves en inox sur mesure qui respectent parfaitement vos exigences industrielles : produits, utilisation, environnement, conditions opératoires…
De plus, nos cuves peuvent être dimensionnées en :
Aciers inoxydables, Duplex, Alliages de Nickel, Incoloy, Hastelloy.
La chaudronnerie industrielle Labbe Process Equipment vous propose donc son savoir faire dans la conception et la fabrication de cuve inox. Ces dernières peuvent être constituées de fonds bombés, de fonds coniques ou encore de fonds plats, tout est fait sur mesure selon vos besoins. De plus, les cuves inox peuvent aussi être fournies avec agitateur pour vos cuves de mélange.
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Les différents types de cuves en acier inoxydable
Avec plus de 70 ans d’expérience dans l’industrie, nous pouvons donc répondre rapidement à toutes vos demandes en cuve industrielle. Que ces demandes portent sur des cuves horizontales ou encore des cuves verticales, sur pieds ou pas, Labbe Process Equipment est expert dans la conception et la fabrication de cuves.
De plus, nous pouvons travailler suivant vos plans de construction, en collaboration avec des engineering ou assurer la conception des cuves dont vous avez besoin pour votre process.
En outre, certaines de nos cuves sont des appareils sous pression soumis à des codes de constructions tels que le CODAP ou l’ASME. En effet, l’objectif est de respecter la DESP 2014/68/UE (Directive des Equipements Sous Pression) et donc d’être conforme à la norme.
Stérilisateur
Filtres
Les autres types de cuve inox
Vous n’avez pas retrouver votre produit dans les cuves inox mentionnées ci-dessus ?
Aucun problème, nous concevons et fabriquons toutes nos cuves sur mesure en parfaite adéquation avec votre besoin de production. En effet, chaque cuve est étudiée et réalisée avec soin sur demande. Nous avons l’habitude de fabriquer des cuiseurs, des tanks à lait, des cuves pour la culture des ferments, des crèmes glacées, mais aussi des cuves pour la cristallisation et la pasteurisation.
Que ce soit des réservoirs inox, des cuves de stockage inox, une cuve hydrocarbure, des pots de transferts, des cuves filtrats, des cuves condensats, des cuves recettes etc … Notre bureau d’études et nos moyens de fabrication, nous permettent donc de vous proposer des cuves de toutes dimensions allant de 50 litres jusqu’à plus que 500 m3.
Pour vos besoins de maintien en température, de réchauffage ou de refroidissement d’une cuve, nous vous proposons plusieurs technologies : cuve double enveloppe, double enveloppe matelassée (soudée au laser) ou encore avec 1/2 coquilles.
Pour des cuves avec nettoyage en place, appelées cuves NEP ou bien cuves CIP (cleaning in place), nous pouvons fournir les boules et rampes de lavage avec la cuve. Nous pouvons aussi vous proposer des cuves calorifugées (calorifuge inox ou calorifuge alu) ainsi que des cuves avec traçage électrique.
Les nuances proposées pour les cuves
Nous possédons un stock de 1.000 tonnes de tôles afin de répondre dans les plus brefs délais à toutes vos demandes en cuve métallique : – Acier Inoxydable 304L, 316L, 316Ti, 321, 310S, – Duplex U45N, U35N, – Uranus B6, – Alliages de Nickel C22, C276, C2000 De plus, nous répondons aux demandes de cuves en Inconel, Monel, Titane etc .. Enfin, nous avons mis à votre disposition notre galerie photo avec certaines de nos réalisations, nous vous invitons à le parcourir.
Utilisation d’une cuve inox
Le principe de fonctionnement d’une cuve en acier inox dépend de son utilisation spécifique, mais en général, une cuve en inox est un réservoir qui sert au stockage de produit, ou bien au mélange ou traitement des produits liquides ou pâteux.
Le fonctionnement de la cuve cylindrique dépendra des caractéristiques de ces produits, ainsi que des processus impliqués. Par exemple, dans le cas de la fabrication de bière, la cuve en inox est utilisée pour stocker et fermenter le moût (un mélange de malt et d’eau) avant qu’il ne soit transféré dans d’autres cuves pour la maturation et la carbonatation.
Les cuves en inox, en plus d’être des récipients, peuvent être équipées de divers accessoires tels que des agitateurs, des systèmes de chauffage et de refroidissement, des systèmes de mesure et de contrôle de la pression, etc. Ces accessoires sont utilisés pour assurer un traitement optimal du produit stocké et sont contrôlés par des systèmes de régulation pour assurer une qualité constante du produit final.
Nos équipements procédés
Découvrez nos différents types d’appareils de process :
